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        Y7226CNC

        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機

        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控系統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。
        Y7226CNC
        產品描述
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        技術參數

        主要特點:

        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控系統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。

        1. 采用雙工件主軸設計,其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒,極大地提高了機床的加工效率。

        2. 機床可配備機器人(桁架式或關節式)及料倉,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

        3. 西門子840DSL基礎上進行深度二次開發的機床操作界面,并可進行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機床操作者的要求。

        4. 砂輪軸配備的內置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統,可實現修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質量和主軸壽命及消除誤操作所產生的 碰撞。

        5. 砂輪主軸和工件主軸采用直接驅動技術,最高磨削線速度可達80m/s;工件主軸的轉速最高可達2000rpm,可滿足當前新能源汽車行業中對少齒數齒輪磨削效率不斷提高的需求。

        6. 全新的多工位交換臺設計,高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復定位精度;創新性的使用中間頂升和頂部回轉驅動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設備的可靠性。

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        主要技術參數:
        序號 項目 技術參數 單位
        1 最大加工工件直徑 φ260 mm
        2 最大加工工件齒寬 180 mm
        3 最大加工工件模數 4(5) mm
        4 加工工件螺旋角 ±45 °
        5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 110~360 mm
        6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
        7 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 170~370 mm
        8 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W1/W2軸) 336~651 mm
        9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
        10 工作臺最高轉速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
        11 修整滾輪轉速(B3軸) 1500~7000 rpm
        12 多工位交換臺最高轉速(C3軸) 25 rpm
        13 修整器擺動范圍(C4軸) ±5 °
        14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
        15 砂輪規格(外徑×內徑×長度) φ275×φ160×160 mm
        16 設備外形尺寸(長×寬×高) 3200×5300×3000 mm
        17 主機重量 約8500 kg

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        2021-05-28 11:35:00
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        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機

        零售價
        0.0
        市場價
        0.0
        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控系統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。
        產品編號
        數量
        -
        +
        庫存:
        0
        1
        產品描述
        參數
        技術參數

        主要特點:

        Y7226CNC數控蝸桿砂輪磨齒機配置SIEMENS 840DSL數控系統,共有十三根數控軸,且五軸聯動;可實現砂輪自動平衡、自動對刀、自動修整、工件自動裝夾、自動對齒及自動磨削過程的全自動控制;特別適合傳統汽車、新能源汽車、摩托車、變速箱等行業中大批量硬齒面圓柱齒輪的高精度磨削加工。

        1. 采用雙工件主軸設計,其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒,極大地提高了機床的加工效率。

        2. 機床可配備機器人(桁架式或關節式)及料倉,進一步提高自動化程度,提高加工效率,降低工人勞動強度。

        3. 西門子840DSL基礎上進行深度二次開發的機床操作界面,并可進行任意形狀的齒向修形;極大地降低了對機床操作者的要求。

        4. 砂輪軸配備的內置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統,可實現修整和磨削時余量的均勻分配、有效地提高工件的磨削質量和主軸壽命及消除誤操作所產生的 碰撞。

        5. 砂輪主軸和工件主軸采用直接驅動技術,最高磨削線速度可達80m/s;工件主軸的轉速最高可達2000rpm,可滿足當前新能源汽車行業中對少齒數齒輪磨削效率不斷提高的需求。

        6. 全新的多工位交換臺設計,高精度兩片式端面齒盤保證工件主軸交換時的重復定位精度;創新性的使用中間頂升和頂部回轉驅動的方式,該裝置具有拉緊緩沖功能,提高設備的可靠性。

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        未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
        主要技術參數:
        序號 項目 技術參數 單位
        1 最大加工工件直徑 φ260 mm
        2 最大加工工件齒寬 180 mm
        3 最大加工工件模數 4(5) mm
        4 加工工件螺旋角 ±45 °
        5 砂輪中心到工作臺中心水平距離(X軸) 110~360 mm
        6 砂輪竄刀最大移動量(Y軸) 250 mm
        7 砂輪中心到工作臺臺面垂直距離(Z軸) 170~370 mm
        8 工作臺端面與后立柱頂尖距離(W1/W2軸) 336~651 mm
        9 最高磨削線速度(B軸) 80 m/s
        10 工作臺最高轉速(C1軸、C2軸) 2000 rpm
        11 修整滾輪轉速(B3軸) 1500~7000 rpm
        12 多工位交換臺最高轉速(C3軸) 25 rpm
        13 修整器擺動范圍(C4軸) ±5 °
        14 砂輪主軸功率(B軸) 15.5 kw
        15 砂輪規格(外徑×內徑×長度) φ275×φ160×160 mm
        16 設備外形尺寸(長×寬×高) 3200×5300×3000 mm
        17 主機重量 約8500 kg

        公司是江蘇省高新技術企業,建成了“南京市認定的企業技術中心”、“南京市齒輪機床工程技術研究中心”。公司承擔了多項齒輪機床行業標準的制訂和修改工作,現擁有21項有效專利,12項軟件著作權。

        地       址:江蘇省南京市江寧區科學園醴泉路29號

        公司總機:025-68105599

        公司辦郵箱:bgs@nmt2.com